拋光氧化鋁對(duì)硬度的要求,氧化鋁的硬度要求要高于被拋工件的硬度才可能實(shí)現(xiàn)研磨效果。高溫氧化鋁一般的煅燒溫度為1350~1450度。拋開(kāi)轉(zhuǎn)化率不談。煅燒的溫度越高硬度就會(huì)越高,反之就越低。
轉(zhuǎn)化率跟煅燒工藝有密切的關(guān)系,轉(zhuǎn)化率越高氧化鋁的純度就越高。即a型氧化鋁含量就越高,對(duì)其研磨效果和耐磨性有明顯的提高。
氧化鋁的顆粒大小決定了被拋工件表面的光亮度。顆粒越小光亮度就越高。另外工件表面的光亮度還跟氧化鋁的硬度有關(guān)。同一硬度的氧化鋁微粉顆粒越細(xì)光亮度就越高。但同一大小的拋光氧化鋁其硬度越低光亮度就越高。
可是硬度低了,其研磨效率就會(huì)降低,那么好的拋光氧化鋁粉就要要求硬度高,顆粒粒徑幼小,其研磨效率和光亮度才會(huì)兼顧得好。
高溫煅燒,再加精細(xì)的粉碎和分級(jí)過(guò)程所生產(chǎn)的拋光氧化鋁其生產(chǎn)的成本相對(duì)也很高,市場(chǎng)上的售價(jià)也不菲。所以根據(jù)自己的要求選擇相適應(yīng)的產(chǎn)品,防止不必要的成本浪費(fèi)